Esterilización de máquinas embotelladoras

Las máquinas embotelladoras llenan botellas con bebidas, de tanques grandes. El proceso está diseñado para ser rápido y se espera que las botellas se llenen con la misma cantidad de líquido. En su mayor parte, estas máquinas funcionan constantemente las 24 horas del día, los siete días de la semana. Las botellas son conducidas a los grifos por un sistema de cintas transportadoras y llenadas. Se debe minimizar el tiempo de inactividad de la máquina.

Como estos líquidos son productos alimenticios, se deben cumplir requisitos estrictos, incluida la esterilización de la máquina. Los grifos de una máquina embotelladora se limpian varias veces al día. Los grifos se enjuagan con un agente esterilizante a una cierta relación de presión a temperatura durante 20 minutos para matar cualquier bacteria.

Los transmisores de presión personalizados 25Zio de KELLER monitorean la temperatura y la presión del agente esterilizante. Si la presión o la temperatura no están dentro de las tolerancias especificadas, no se garantiza la esterilización. Se activará una alarma y se repetirá el proceso de lavado.

Los componentes de las máquinas utilizadas para la industria alimentaria deben cumplir requisitos específicos, y los transmisores de presión de línea Zio de KELLER no son una excepción. La membrana de los transmisores de presión 25Zio está soldada (sin juntas) y permite una fácil limpieza. Ningún residuo de comida se adhiere a la rosca ya que no entra en contacto con el medio. Se utilizan juntas tóricas con aprobación para la industria alimentaria para sellar el transmisor, mientras que los sensores incorporan un aceite homologado, que no representa un riesgo para la salud humana. Si el diafragma se rompe y el aceite entra en el líquido con el que se llenan las botellas, aún sería seguro consumirlo.

La serie 25Y anteriormente usaba un sensor de temperatura integrado para este propósito, lo que requería dos módulos de entrada y dos controladores. La línea Zio hace que esto sea innecesario ya que está equipada con una interfaz IO-Link. Un 25Zio supervisa cada canal de llenado y los datos de medición se transmiten por cable a un maestro IO-Link y de allí a un controlador.

IO-Link ofrece muchas ventajas adicionales, que incluye:

• Transmisión sin interferencias
• Sistema de comunicación robusto
• Posibilidad de integración en sistemas existentes.
• Posibilidad de conectar otros interfaces existentes a través de pasarelas
• Protocolo de comunicación sencillo
• Armonización y simplificación de redes inteligentes
• Verificación automática de la identificación del sensor

Transmisor relacionado: transmisores de presión personalizados 21Zio de KELLER