Preguntes Frecuentes

Es un medidor electrónico que está en contacto con un fluido hidráulico de protección y separado del medio por una membrana de acero inoxidable. La flexión de la membrana como resultado de la presión externa produce un cambio en la presión del fluido que rodea el sensor piezo-resistivo. Este sensor emite una señal salida proporcional a la presión generada.

Es un dispositivo que consta de un sensor de presión, una electrónica integrada que nos da una señal analógica (amplificada) o digital, todo ello encapsulado en un formato adecuado para una aplicación concreta, incluyendo una rosca de conexión a proceso y un conector eléctrico o cable.

Es un instrumento de medida de la presión de un fluido que dispone de una pantalla de cristal líquido para visualizar la presión en formato digital. Dispone de una toma de presión para conexión a proceso.

Keller es el líder europeo en fabricación de sensores y transductores de presión piezo-resistivos desde hace 40 años. La experiencia en miles de aplicaciones diferentes nos permite asesorarle sobre la mejor opción posible.

Keller fue el pionero en la fabricación de manómetros digitales hace más de 30 años y sigue innovando en nuevos modelos para cumplir las especificaciones que demandan las aplicaciones más exigentes.

Keller identifica todos sus sensores y transductores de la siguiente forma:

• PA :Transductor de presión absoluta. El punto cero está ajustado a la presión atmosférica en el momento de la calibración. Cualquier cambio de la presión atmosférica, hará variar la señal de salida.
• PAA: Transductor de presión absoluta. El punto cero está ajustado a un valor de vacío (normalmente a cero bar absolutos). Cualquier cambio de la presión atmosférica, hará variar la señal de salida.
• PR:Transductor de presión relativa. El punto cero está ajustado a la presión atmosférica. La señal de salida no está afectada por los cambios de la presión atmosférica.
• PD:Transductor de presión diferencial. Mide la diferencia de presión entre las dos tomas de presión del transductor.

Si se trata de una aplicación industrial genérica, le recomendamos el apartado de nuestra web “productos más vendidos” ya que los transductores que se mencionan se fabrican en grandes cantidades y cubren las aplicaciones más habituales a un precio competitivo y un plazo de entrega inmediato.

Para aplicaciones con especificaciones técnicas muy concretas, siempre es mejor que contacte con nosotros para poder indicarle el modelo más adecuado a sus necesidades.

Si se trata de una aplicación de grandes cantidades, debería contactar con nuestro departamento técnico-comercial para estudiar su aplicación.

Existen una gran variedad de manómetros digitales Keller que pueden cubrir su aplicación. En el apartado relativo a manómetros de nuestra web, encontrará las características más importantes de los diferentes modelos de manómetro, para facilitar su selección. Le recomendamos la consulta a la sección “productos más vendidos”.

Los manómetros digitales Keller se pueden clasificar en tres grupos principales:

• Manómetro digital estandar: Hay diferentes modelos (ECO2, LEO2, LEO1, LEX1, LEO5, etc.) pero todos se alimentan mediante una pila y tienen diferentes funciones (valor de pico, máximo-mínimo, cambio de unidades de presión, etc.). Sólo el modelo LEO3 requiere una alimentación externa ya que además de indicar la presión, tiene una salida analógica.
• Manómetro digital registrador (Leo Record y LEO5): similar a los anteriores pero que permite registrar presión y temperatura y pasar los datos a un PC mediante el software Keller.
• Manómetro digital con puntos de consigna (dV-2 PS): Con alimentación externa, visualiza la presión y tiene dos puntos de consigna programables.

Excepto en aplicaciones móviles u otras muy específicas, las señales más habituales son las analógicas, 4-20mA y 0-10Voltios.

Por tanto, en un transductor de 0 a 10 bar y una señal de salida de 4 a 20mA, tendremos una valor de señal de 4mA a 0 bar y de 20mA a 10 bar.

La conexión más habitual es 1/4" Gas-Macho. Antiguamente, dado que los transductores de presión tenían unas dimensiones mucho mayores, la rosca habitual era 1/2" Gas-Macho.

No obstante, Keller dispone de una gran variedad de transductores que permiten seleccionar el tipo de rosca a proceso más adecuada a su aplicación y sector industrial.

Algunos de los factores más habituales a tener en cuenta son:

• Temperatura de trabajo, tanto del fluido como del entorno.
• Precisión deseada. Cada transductor tiene unas especificaciones de precisión (suma de todos los errores inherentes a cada modelo, incluyendo los relativos a la variación de temperatura)
• Compensación de temperatura. Todos los transductores incorporan una compensación analógica o digital de la temperatura que en el caso de los sensores Keller es muy elevada. Ello nos permite tener un valor de presión muy real, independientemente de los cambios de temperatura del fluido.
• Protección ambiental: El grado de protección ambiental es un factor muy importante ya que si no se escoge el adecuado podemos dañar el transductor irreversiblemente. La mayoría de transductores Keller tienen una protección IP65 a IP68